Componentes de piezas estampadas de cobre
Descripción de productos
El sustrato de cobre electrolítico de alta-pureza posee propiedades inherentes de conductividad eléctrica y térmica que cumplen con los requisitos de transporte de corriente continua-de los equipos eléctricos de alta-potencia, evitando los riesgos de sobrecalentamiento y falla por oxidación asociados con el cobre de baja-pureza. El proceso de estampado de precisión de bucle cerrado-garantiza tolerancias dimensionales estables y controlables. Los componentes de piezas estampadas de cobre se pueden ajustar para curvaturas, aberturas y estructuras en voladizo flexibles según los dibujos 3D del cliente, lo que elimina la necesidad de redundancia adicional en el diseño del molde. Un sistema completo de verificación de confiabilidad en entornos extremos, que incluye pruebas de alta y baja temperatura, ciclos de calor húmedo, niebla salina y pruebas de continuidad de corriente alta-, cubre las duras condiciones operativas de vehículos de nueva energía y sistemas de distribución de energía de almacenamiento de energía.
Ventajas del producto
Ventajas materiales
Todos los componentes utilizan láminas homogéneas de cobre puro como materia prima, abandonando las aleaciones de cobre y los sustratos compuestos de acero revestido de cobre-. Las piezas de chapa de cobre tienen un tamaño de grano uniforme y caminos conductores sin obstrucciones. La baja resistividad inherente del cobre puro reduce la pérdida de calor Joule durante el funcionamiento del equipo, y su capacidad de carga actual-es más de un 30 % mayor que la de las piezas estampadas de latón y bronce de la misma área de sección transversal-. El funcionamiento a carga completa-a largo plazo garantiza un aumento estable de la temperatura, lo que reduce el sobrecalentamiento de fusibles y contactores y las fallas por erosión de contactos.
Ventajas del proceso
Utilizando un proceso de conformado por estampado en frío continuo de múltiples-estaciones, los procesos de corte, doblado, punzonado y pre-prensado de deformación elástica se completan en una sola alimentación. La superficie de las piezas prensadas de cobre está libre de rebabas cortantes y áreas de concentración de tensiones. Después del estampado, se realiza un proceso de nivelación y alivio de tensión-para eliminar las tensiones internas causadas por la deformación del estampado, evitando la deformación estructural y la deriva de la resistencia de contacto bajo ciclos térmicos-a largo plazo, y garantizando que la precisión dimensional de los interruptores y relés permanezca sin cambios después de millones de ciclos de conmutación.
Ventajas de confiabilidad
Antes de finalizar el producto, se llevan a cabo pruebas completas de envejecimiento acelerado, simulando condiciones exteriores húmedas y calientes en centrales eléctricas de almacenamiento de energía, choques de alta y baja temperatura en los sistemas de control eléctrico de los vehículos y operaciones frecuentes de arranque-parada con alta corriente en pilas de carga. La vida útil de la fatiga de la estructura conductora elástica de los componentes estampados de cobre para equipos eléctricos se ha verificado a través de millones de ciclos de conmutación, y el rango de fluctuación de la resistencia del contacto se controla dentro del umbral permitido por ingeniería, eliminando el riesgo de -conexiones intermitentes y arcos eléctricos a largo plazo.
Características detalladas
Piezas estampadas personalizadas en cobre: la planitud y la calidad de los bordes se controlan cuidadosamente en las áreas de conexión conductora para reducir las anomalías de contacto locales.
Para componentes estructurales complejos, se pueden desarrollar componentes de estampado de cobre personalizados, utilizando troqueles continuos de múltiples estaciones para reducir el procesamiento secundario, mejorar la consistencia de los lotes y aumentar la eficiencia de la producción.
Las áreas de flexión localizadas de las piezas de chapa de placa de cobre se han validado para reducir el riesgo de concentración de tensión durante el conformado y mejorar la estabilidad mecánica-a largo plazo.
Aplicaciones industriales
| Vehículos de emergencia (EV) | La pieza de conexión del circuito principal del relé de alto-voltaje en el paquete de baterías utiliza una hoja de precisión de piezas de estampado de cobre y metal estampada-de una sola pieza para resistir la gran corriente de entrada de CC del sistema de batería. |
| Almacenamiento de energía fotovoltaica | La barra colectora de conmutación de CC dentro del inversor utiliza piezas de cobre estampadas de contactores eléctricos, que son adecuadas para las condiciones de conducción continua de alta-potencia del convertidor de almacenamiento de energía. |
| Automatización Industrial | El sistema de contacto del contactor de los servovariadores de alta-potencia utiliza piezas estampadas de cobre del contactor como portador conductor central, sin una variación significativa en la resistencia del contacto después de millones de ciclos de conmutación. |
| Red inteligente | Las abrazaderas conductoras internas de los disyuntores de vacío de alto-voltaje utilizan piezas estampadas de cobre estandarizadas para contactores, lo que garantiza la estabilidad dimensional de la estructura conductora en un amplio rango de temperaturas. |
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