Cerámica metalizada de precisión
Descripción de productos
Las cerámicas metalizadas de precisión no son simplemente componentes estructurales, sino piezas funcionales que integran profundamente la ingeniería eléctrica, de materiales y estructural.
En los contactores HVDC su principal valor radica en:
Construcción de límites de aislamiento fiables en sistemas de CC de alto-voltaje
Lograr conexiones estables, soldables y encapsuladas entre cerámica y metales.
Mantener la estabilidad dimensional y la integridad estructural bajo condiciones operativas complejas.
Compatible con un funcionamiento fiable en entornos de ciclo térmico y funcionamiento de alta frecuencia-a largo plazo-
Este producto es especialmente adecuado para escenarios con requisitos de seguridad y coherencia extremadamente altos, como sistemas de alto-voltaje en vehículos de nueva energía, circuitos de CC en sistemas de almacenamiento de energía y módulos de control y distribución de energía de CC.
Atributos principales y características técnicas
| Características de unión metalográfica del metal-cerámica | Un proceso de metalización activa logra una unión de grado metalúrgico-entre la capa de metal y el sustrato cerámico, lo que da como resultado una alta resistencia de unión sin riesgo de desprendimiento o desprendimiento. Puede soportar la vibración mecánica y el choque térmico generado por la conmutación frecuente del contactor de CC de alto-voltaje. El espesor de la capa metalizada es uniforme y controlable, con una conductividad estable, transportando eficazmente grandes transmisiones de corriente, mientras trabaja simultáneamente con el sustrato cerámico para lograr un aislamiento confiable de alto-voltaje. |
| Características del núcleo de aislamiento de alto voltaje- | Al utilizar cerámica aislante de óxido de berilio y alúmina de alta-pureza como sustrato, posee un excelente rendimiento de aislamiento eléctrico y un alto voltaje de ruptura, adaptándose fácilmente a las condiciones de funcionamiento de CC de alto-voltaje HVDC de cientos a miles de voltios, lo que previene eficazmente fallas de cortocircuito-causadas por una ruptura del arco de alto-voltaje. El sustrato cerámico cuenta con una resistencia de aislamiento estable y no muestra degradación del rendimiento incluso en entornos húmedos y de alta-temperatura, lo que garantiza la confiabilidad del aislamiento del sistema de alto-voltaje. |
| Resistencia al arco y a las altas-temperaturas | El sustrato cerámico posee una excelente resistencia a altas-temperaturas, capaz de soportar temperaturas superiores a 1500 grados generadas durante la extinción del arco sin ablandarse ni agrietarse. La capa de metalización utiliza una fórmula metálica especial resistente a altas temperaturas y a la erosión del arco, resistiendo eficazmente la erosión del arco, evitando la fusión o evaporación de la capa metálica y extendiendo la vida útil de la cámara de extinción de arco-del contactor. |
| Adaptabilidad estructural y de sellado | Se admite la personalización completa-de las especificaciones. Las dimensiones externas, la distribución de la capa de metalización, las posiciones de los orificios de montaje y la estructura de la ranura de sellado se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos estructurales de los diferentes modelos de contactores de CC de alto-voltaje. El producto exhibe una alta precisión de planitud y perpendicularidad, adaptándose a los requisitos de sellado al vacío de la carcasa del contactor, asegurando el rendimiento de sellado de la cámara de extinción de arco-y evitando que la humedad y el polvo entren y afecten el efecto de extinción de arco-. |
Procesos principales: metalización activada a alta temperatura y sinterización en atmósfera de precisión
Tratamiento exquisito de sustratos cerámicos
Seleccionamos cerámicas de alúmina con 95% a 99,7% de alta pureza y granos finos. Antes de la metalización, la superficie cerámica se somete a una rigurosa limpieza y tratamiento ultrasónico para garantizar que esté libre de contaminación, proporcionando un "escenario" limpio para reacciones químicas posteriores.
Recubrimiento de precisión de pasta de metalización
Nuestra pasta de metalización desarrollada de forma independiente tiene una fórmula cuidadosamente guardada. Consiste en polvos metálicos de alta-pureza (molibdeno, manganeso) y activadores (como silicio, aluminio, etc.) mezclados en proporciones precisas y recubiertos uniformemente en áreas designadas de la cerámica con una precisión de nivel de micras- mediante procesos de serigrafía o dosificación.
Sinterización en atmósfera de precisión
Este es el "corazón" del proceso de fabricación. Las piezas cerámicas revestidas se colocan bajo una atmósfera reductora o de hidrógeno controlada con precisión durante el proceso de sinterización, que dura varias horas. A temperaturas que alcanzan los 1500 grados, el activador reacciona con la superficie cerámica para generar una nueva fase de transición compuesta, "soldando" simultáneamente las partículas de polvo metálico y fusionándolas en la matriz cerámica.
Galvanoplastia y pruebas 100 % no-destructivas
Después de la sinterización, la superficie de la capa metalizada se galvaniza con níquel/oro para mejorar la soldabilidad y la resistencia a la oxidación. Por último, cada producto se somete a pruebas rigurosas, que incluyen pruebas de resistencia de unión,-pruebas de fuerza de extracción, pruebas de estanqueidad y análisis microestructurales bajo un microscopio de alta-potencia, lo que garantiza un cumplimiento total.
Ventajas de la aplicación: demostración de su naturaleza de "piedra fundamental" en escenarios críticos del sistema eléctrico
Contactor HVDC para vehículos de nueva energía
Como electrodo sellado crítico dentro del tubo del interruptor de vacío, tiene la responsabilidad de cambiar el circuito principal.componentes cerámicos metalizadosDetermina directamente la seguridad del sistema de alto-voltaje del vehículo y es una de las últimas líneas de defensa contra la fuga térmica de la batería.
Contactor HVDC para almacenamiento de energía/fotovoltaico
En sistemas de bus de CC de alto-voltaje y alta-corriente, garantiza una conmutación segura y un aislamiento de mantenimiento. Su larga vida útil y alta confiabilidad son clave para reducir los costos de operación y mantenimiento del sistema y mejorar la disponibilidad de generación de energía.
Otros equipos electrónicos de potencia de alto voltaje-
Como relés de alto-voltaje, disyuntores de vacío y sustratos aislantes para módulos de potencia, estos componentes destacan en cualquier aplicación que requiera una interfaz permanente y confiable entre aislamiento y conductividad.
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