Puntos clave de las técnicas de reparación por soldadura para contactos eléctricos de plata

Los contactos de plata se utilizan ampliamente en sistemas de energía, especialmente en equipos de alta-potencia, donde los contactos de plata son esenciales para la conducción de corriente. Actualmente, la plata cuenta con la mejor conductividad eléctrica entre los metales y exhibe una fuerte resistencia a la corrosión y oxidación. Los componentes soldados de latón personalizados son la opción ideal para equipos eléctricos. El único inconveniente es su elevado precio; por lo tanto, las reparaciones por soldadura generalmente se utilizan para reparar contactos sin afectar la funcionalidad, ofreciendo una cierta ventaja económica.

Retire los contactos muy quemados (comúnmente conocidos como tortas de plata) y limpie a fondo cualquier óxido cerca de las piezas de contacto eléctrico soldadas para exponer el brillo metálico blanco plateado-.

Según el tamaño de contacto de los componentes de contacto eléctrico personalizados, prepare moldes de grafito en un torno de antemano (un molde para cada contacto dañado) como moldes formadores de contacto. También prepare masilla refractaria o arcilla amarilla para fijar los moldes y evitar la pérdida de metal fundido de plata durante la soldadura.

El equipo de soldadura utiliza una llama de microcarburación de oxi-acetileno-; el material de soldadura seleccionado es alambre de plata para soldar con un contenido de plata superior al 70%, como BAg72Cu, BAg85Mn, BAg72CuLi, etc. El fundente utilizado para los conjuntos de contactos de plata soldados puede ser Q301 o QJ-102, etc.

Coloque la funda del molde sobre el contacto. Si hay áreas irregulares en los conjuntos de contactos AgCu para interruptores, se deben rectificar para que queden lisas. El manguito debe estar completamente ajustado, asegurado y sellado alrededor de los bordes con masilla refractaria, especialmente en ranuras y depresiones en la superficie de la placa de cobre. Debido a que el manguito del molde está hecho de grafito y es relativamente liviano, durante el proceso de soldadura, la plata fundida puede fluir fácilmente desde la parte inferior del manguito del molde.

El proceso de soldadura para contactos eléctricos con punta de plata-comienza rociando fundente sobre el contacto de plata y calentando la placa de cobre debajo de él. Una vez que la placa de cobre alcance aproximadamente 400 grados, caliente la superficie superior del contacto de plata. Tan pronto como aparezcan arrugas en la superficie, aplique alambre de soldadura de plata empapado en fundente-a la superficie de contacto, permitiendo que el alambre y el contacto de plata se fundan simultáneamente y se fusionen lentamente. Continúe soldando hasta que la superficie esté por encima del molde. Después de enfriar, retire el molde y muela la superficie hasta que quede suave. Esto completa la reparación de un contacto plateado dañado. Luego continúe con la siguiente reparación.

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