¿Qué materiales de latón son adecuados para fabricar componentes de latón estampado en frío?

El latón posee una excelente plasticidad y adaptabilidad para trabajar los metales, lo que lo hace perfectamente adecuado para el estampado. Los componentes de latón estampado en frío se utilizan ampliamente en productos moldeados en campos creativos industriales y culturales. Los principales procesos de conformado de productos de latón son la fundición y el estampado. Los adornos grandes de latón se funden en su mayoría, mientras que las piezas pequeñas estandarizadas, como medallas y componentes de película delgada-de precisión, generalmente se producen mediante estampado. Los procesos de soldadura de aleaciones de cobre también están bien-desarrollados. Para piezas de trabajo de latón al silicio y bronce de aluminio con un espesor de 3 mm o más, se prefiere la soldadura MIG, ya que la velocidad de soldadura puede ser de 3 a 4 veces mayor que la de la soldadura TIG, lo que equilibra la eficiencia del procesamiento y la calidad del producto terminado.

La forja de latón es un método de conformado importante además del estampado. Existen estándares claros para la temperatura básica de forjado. La temperatura crítica de cristalización del latón con alto contenido de zinc-es de aproximadamente 960 grados, y la temperatura mínima de forjado en la producción real debe controlarse a 980 grados. El latón con bajo contenido de zinc-tiene requisitos de temperatura de forjado aún más altos. La forja es un proceso de bajo-proceso capaz de formar piezas fundidas grandes y complejas, lo que la convierte en una aplicación destacada en la industria de fabricación de maquinaria. . 60% al 80% de las piezas fundidas de máquinas herramienta, el 25% de las piezas fundidas de vehículos y del 50% al 60% de las piezas fundidas de maquinaria agrícola utilizan forjado de latón. Complementa el terminal de estampado de latón Multi-Bend, satisfaciendo las necesidades de producción de piezas de trabajo de diversos tamaños y complejidades.

Los materiales base más utilizados para la fabricación de contactos estampados de latón para interruptores son el latón H62, H65 y H68. Los diferentes grados presentan diferencias significativas en el rendimiento, adecuados para diversas condiciones de estampado. El latón H65 ofrece un rendimiento general moderado, es menos costoso que el H68 y equilibra resistencia y ductilidad. Puede procesarse de manera estable bajo presión fría y caliente, con sólo el riesgo de agrietamiento por corrosión bajo tensión. A menudo se utiliza para piezas estampadas de media-precisión y medio-espesor, equilibrando los costos de producción y los resultados de conformado.

El latón H62, también conocido como latón ordinario, es una materia prima económica para fabricar estampados conductores de latón para circuitos. Presenta propiedades mecánicas generales estables, excelente ductilidad a temperatura ambiente-y ductilidad moderada a alta-temperatura. Tiene una maquinabilidad excepcional, es fácil de soldar y cumple con los estándares de resistencia a la corrosión en entornos básicos. Su desventaja es su susceptibilidad al agrietamiento por corrosión durante el uso a largo plazo-. Se utiliza comúnmente en piezas de hardware estampadas de uso general-estándar y es adecuado para la producción en masa de componentes económicos.

El latón H68 es un material de gama alta-que se utiliza habitualmente para producir soportes de contacto de latón para enchufes. Cuenta con la mejor ductilidad entre los tres tipos de latón y al mismo tiempo mantiene una resistencia estructural considerable. Ofrece una excelente maquinabilidad, es fácil de soldar y exhibe una mayor resistencia a la corrosión en ambientes ácidos, alcalinos y húmedos comunes. Después del formado, este material produce un acabado superficial de alto-brillo, lo que lo hace adecuado para piezas estampadas con precisión-con estrictos requisitos de apariencia y deformaciones complejas. Comparte el defecto común del agrietamiento por corrosión bajo tensión, pero el riesgo de daño se puede reducir mediante procesos de alivio de tensión-después del mecanizado.

Los procesos de estampado y forjado de latón tienen cada uno sus escenarios aplicables. Las piezas de estampado de latón de precisión, que se basan en el estampado en frío, poseen ventajas fundamentales como una alta precisión dimensional, una superficie libre de arena-y una gran consistencia en la producción en masa, lo que las hace más adecuadas para materiales delgados y componentes de precisión pequeños. La forja de latón, por otro lado, destaca en piezas de trabajo grandes, pesadas y de formas irregulares. En el diseño de producción real, la selección de materiales y procesos se puede combinar con las dimensiones de la pieza de trabajo, los requisitos de apariencia y el entorno de uso. Al mismo tiempo, los tratamientos de alivio de tensión-y de recubrimiento protector pueden aliviar los problemas comunes de corrosión y agrietamiento del latón, extendiendo la vida útil de los componentes.

Según las características del material y los puntos clave de procesamiento anteriores, nuestros-desarrollados y producidos en masa-Componentes de latón estampado en fríocubren toda la gama de materiales base de latón H62, H65 y H68. Son adecuados para diversos componentes finos de precisión, adornos conmemorativos, hardware industrial y otros escenarios. El control estricto sobre la precisión del estampado, el tratamiento de alivio de tensión-para aliviar los problemas de corrosión y agrietamiento, el rendimiento estable de soldadura y mecanizado y la calidad constante en la entrega masiva se adaptan perfectamente a las necesidades de ensamblaje y uso de diversos equipos y productos culturales y creativos. Para necesidades de personalización, muestreo y compras al por mayor, no dude en contactarnos para discutir la cooperación.