Nueva tendencia en la industria de barras colectoras de energía: el aislamiento de revestimiento integrado revoluciona los métodos de procesamiento tradicionales

Impulsada por el rápido desarrollo de nuevas energías, electrónica de potencia, sistemas de almacenamiento de energía y la industria de vehículos de nueva energía, la industria de barras colectoras de energía está experimentando una ola de actualización tecnológica. La industria avanza constantemente hacia cuatro direcciones principales: alta integración, alto aislamiento, ensamblaje de alta-eficiencia y fabricación liviana, y ha entrado oficialmente en una nueva etapa de desarrollo de aislamiento integrado para barras colectoras de energía.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

El procesamiento tradicional de barras colectoras de cobre y aluminio implica principalmente fabricar primero las barras colectoras desnudas y luego aplicar un tratamiento de aislamiento mediante métodos como el calentamiento de tubos retráctiles y el recubrimiento manual. La cadena de proceso es compleja y no solo aumenta el costo de mano de obra, sino que la consistencia del proceso de aislamiento del producto es difícil de controlar y la eficiencia de producción general del procesamiento secundario también se encuentra en un nivel relativamente bajo. En este contexto de desarrollo de la industria, las barras colectoras de cobre y aluminio revestidas autoaisladas han surgido gradualmente y se han convertido en una nueva tendencia de desarrollo en el campo de las barras colectoras de energía.

Las barras colectoras recubiertas aisladas de cobre y aluminio se recubren directamente con PVC, PET, PA y materiales aislantes epoxi de alta-temperatura en la superficie de los sustratos de las barras colectoras de cobre y aluminio, logrando un rendimiento conductivo y de aislamiento integrado. Se pueden adaptar a diversos escenarios de aplicación, como conectores de batería para vehículos eléctricos, barra colectora de terminales de batería, etc. Este tipo de barra colectora aislada tiene una amplia gama de escenarios de aplicación, cubriendo muchos campos como vehículos de nueva energía, sistemas de almacenamiento de energía, inversores fotovoltaicos, pilas de carga, gabinetes de energía, convertidores de frecuencia industriales, sistemas UPS, etc., y es un componente de soporte central en los enlaces de conexión de distribución de energía y nueva energía.

Las empresas de la industria están cambiando gradualmente al uso de barras colectoras aisladas recubiertas y las principales ventajas residen en múltiples aspectos. En primer lugar, se simplifica el proceso de producción. El proceso tradicional requiere múltiples pasos, como el procesamiento de barras colectoras desnudas, rectificado, ajuste de tubos, termorretracción, recubrimiento y fijación, mientras que las barras colectoras aisladas recubiertas vienen con una estructura aislante en la fábrica, que puede ingresar directamente a los procesos de doblado y ensamblaje, lo que reduce efectivamente las horas de trabajo y acelera el ritmo general de producción. En segundo lugar, se mejora la consistencia de la calidad del producto. La operación de recubrimiento manual tradicional es propensa a la inconsistencia en el espesor del aislamiento, arrugas en la superficie, desprendimiento de la capa de aislamiento y capa base local, mientras que la estructura de recubrimiento de aislamiento moldeado integrada de la fábrica original tiene una mayor estandarización de especificaciones y es más adecuada para requisitos de producción automatizada a gran escala-.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Al mismo tiempo, frente a los requisitos cada vez más estrictos de aislamiento de seguridad, control de aumento de temperatura y utilización del espacio en nuevos sistemas de energía de alto voltaje-, las barras colectoras aisladas revestidas, con un rendimiento de protección de seguridad más fuerte, un diseño estructural más compacto y especificaciones estandarizadas, cumplen perfectamente con los estándares de aplicaciones de alto voltaje- de la industria.

 

Combinados con procesos de soporte de aislamiento tipo barra colectora de cobre aislado con tubo termorretráctil y barra colectora de tubo termorretráctil, mejoran aún más la adaptabilidad a condiciones de trabajo de alto-voltaje.
La aplicación generalizada de barras colectoras aisladas recubiertas también plantea nuevos desafíos técnicos para los pasos de procesamiento posteriores. El procesamiento de flexión es propenso a dañar la capa de aislamiento, rayar la superficie y agrietar la capa de revestimiento, y se producen problemas frecuentes como una estabilidad de posicionamiento del procesamiento insuficiente. El equipo de procesamiento de barras colectoras de cobre ordinario y convencional tiene una adaptabilidad limitada y no puede cumplir con los requisitos de procesamiento precisos de las nuevas barras colectoras aisladas.

En respuesta a las características de procesamiento de las barras colectoras aisladas recubiertas, los equipos de procesamiento específicos-de la industria han optimizado su estructura de proceso para adaptarse al procesamiento de barras colectoras de cobre recubiertas, barras colectoras de aluminio recubiertas y barras colectoras aisladas, lo que reduce significativamente los problemas de indentaciones, rayones y daños superficiales durante el proceso de doblado. Confiando en el proceso de doblado integrado de alta-precisión, puede lograr alimentación automática, doblado preciso, punzonado eficiente y posicionamiento automático durante todo el proceso.

 

Esto permite el procesamiento personalizado de barras colectoras de estructuras espaciales complejas y se aplica ampliamente en campos como las barras colectoras de vehículos de nueva energía, sistemas de conexión de almacenamiento de energía, inversores fotovoltaicos, gabinetes de distribución de alto y bajo voltaje y sistemas de suministro de energía industrial. Ayuda a la producción de la industria a lograr una reducción de costos, una mejora de la eficiencia y una mejora de la estandarización de la calidad del producto, y también promueve la popularización y aplicación de nuevos tipos de procesos de barras colectoras aisladas como las aisladas.Barra colectora flexible con aislamiento de PVC.