Explicación detallada de la tecnología del proceso de cabezal en frío de piezas con cabezal en frío

El encabezado en frío es una tecnología de procesamiento que utiliza un molde para aplicar presión al metal a temperatura ambiente para lograr la formación de plástico. Actualmente es el método de formación de núcleos para la producción en masa de piezas con cabeza en frío. Con ventajas como alta eficiencia y ahorro de energía, alta utilización de materiales y precisión de conformado estable, este proceso se ha convertido en la opción principal para fabricar componentes de contacto en la industria eléctrica, ampliamente adaptable a las necesidades de producción de diversos interruptores, contactores, relés y otros componentes eléctricos.

El principio básico del tratamiento en frío se basa en las características inherentes de deformación plástica del metal. Bajo una fuerza externa, la pieza metálica cambia su forma y tamaño, y la estructura formada se puede mantener estable después de que se libera la fuerza. Al aplicar presión a la pieza de metal utilizando un molde de estampación en frío especializado, se puede completar la conformación sin calentamiento a alta-temperatura, cumpliendo perfectamente con los estrictos requisitos de los contactos en cuanto a microestructura metálica, acabado superficial y resistencia general. Es una base tecnológica indispensable para la producción en masa de contactos de proceso de conformado en frío.

El equipo principal utilizado en la producción de puntos de contacto de relé bimetálicos incluye varios tipos de máquinas de estampación en frío, con modelos comunes que incluyen máquinas de estampación en frío de una-etapa, de dos-etapas y de varias-estaciones. El equipo consta principalmente de un cuerpo de máquina, un sistema de transmisión, un mecanismo de alimentación y un sistema de molde. Estos módulos trabajan juntos para completar con precisión todo el proceso, incluida la alimentación, el posicionamiento y el conformado por presión del alambre. Puede satisfacer las necesidades de procesamiento por lotes de contactos de diferentes especificaciones y es adecuado para la producción de todo tipo de contactos, desde pequeños contactos de precisión hasta contactos de tamaño mediano y grande-.

El flujo de procesamiento estándar de Spring Electrical Contacts es claro y estandarizado. En primer lugar, se preparan los espacios en blanco de alambre o varilla, con un estricto control sobre las especificaciones del material y la limpieza de la superficie para evitar que las manchas de aceite y las incrustaciones de óxido afecten la conductividad y el rendimiento de los contactos. Luego, el mecanismo de alimentación introduce con precisión el material en la cavidad del molde, seguido del recalcado inicial en el molde. A continuación, una extrusión secundaria completa la forma y el tamaño finales del contacto. Después de darle forma, se corta. Finalmente, según los requisitos de uso, se realizan procesos posteriores, como tratamiento térmico y tratamiento superficial, para garantizar las propiedades mecánicas y la estabilidad de la conductividad de los contactos.

La aplicación de la tecnología de estampación en frío en la fabricación de contactos eléctricos de plata para contactores tiene ciertas limitaciones. El proceso exige alta plasticidad y dureza de las materias primas; sólo los metales con excelente plasticidad y dureza moderada pueden ser descabezados en frío-con éxito. Los materiales de alta-dureza son propensos a agrietarse durante el procesamiento. Los moldes de conformación especializados tienen estructuras complejas, requieren una alta precisión de mecanizado y son costosos de fabricar. Además, son propensos a desgastarse durante la producción-a largo plazo, lo que requiere mantenimiento y reemplazo regulares. Además, debido a las limitaciones del proceso, es más adecuado para producir contactos convencionales, simples y simétricos. La dificultad y el coste de formar contactos complejos y de forma irregular aumentan significativamente.

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