Definición, características estructurales y ventajas de aplicación eléctrica del Laminado de Cobre Aislado

La barra colectora de cobre plana laminada flexible, también conocida como barra colectora flexible, se fabrica apilando varias capas de conductores de cobre delgados, planos y resistentes a la corona-, con una capa de aislamiento exterior aplicada mediante un proceso de extrusión. Los conductores suelen estar hechos de tiras de cobre blando T2, disponibles en tipos de cobre desnudo y cobre estañado-según la aplicación. Las especificaciones estándar para la tira de cobre incluyen varios tamaños, con anchos que van desde 15,5 mm a 100 mm y espesores que incluyen 0,8 mm y 1,0 mm. El número de capas apiladas se puede configurar de forma flexible entre 2 y 12 capas, dependiendo de los requisitos actuales de capacidad de carga.

La capa de aislamiento es un componente crucial de la barra colectora de cobre plana laminada flexible y actualmente utiliza principalmente dos materiales: cloruro de polivinilo especial (PVC) y elastómero termoplástico (TPE). Los materiales TPE son bajos-libres de humo y halógenos-, lo que produce significativamente menos humo y gases tóxicos en caso de incendio en comparación con los materiales tradicionales de PVC, cumpliendo así mejor con los requisitos ambientales y de seguridad de los equipos eléctricos modernos. El proceso de revestimiento por extrusión de la capa aislante garantiza un aislamiento fiable de los conductores de cobre del entorno externo, al tiempo que proporciona suficiente protección mecánica y resistencia al aislamiento eléctrico. La conexión suave de barra colectora laminada con lámina de cobre emplea una estructura laminada de lámina de cobre multi-capa, que garantiza una alta capacidad de transporte de corriente al mismo tiempo que proporciona una excelente flexibilidad y resistencia a la fatiga.

La primera característica principal de la barra colectora de cobre plana laminada flexible es su facilidad de fabricación y conformación. Debido a que el conductor de cobre puede deslizarse libremente dentro de la capa de aislamiento, posee capacidades de flexión y remodelación prácticamente ilimitadas. Las importantes diferencias dimensionales en la tira de cobre a lo largo de su ancho y espesor permiten que la barra colectora se doble fácilmente en la dirección del espesor manteniendo al mismo tiempo una alta rigidez en la dirección del ancho.

Esta característica dota a la barra colectora de propiedades mecánicas únicas.-Se puede doblar en cualquier configuración espacial manualmente o con herramientas sencillas, lo que facilita-la instalación y el cableado en el sitio, al tiempo que mantiene suficiente resistencia estructural en la dirección del ancho para resistir la deformación externa. Barra colectora de lámina de cobre utilizada para alta tensión de corriente: en dispositivos electrónicos de potencia, su diseño de forma flexible resuelve eficazmente el problema de que las barras colectoras de cobre rígidas sean difíciles de adaptar a diseños espaciales complejos.

La segunda característica principal de la barra colectora de cobre laminado para inversores es su alta capacidad de carga de corriente. Debido al efecto superficial, la densidad de corriente real dentro del conductor es relativamente baja durante la transmisión de CA; la corriente se concentra principalmente en una capa delgada cerca de la superficie del conductor. El diseño de conductor plano de múltiples-capas de la barra colectora utiliza las propiedades físicas del efecto piel.-Cada capa de lámina de cobre proporciona una superficie conductora independiente, lo que permite que la misma sección transversal total-del conductor transporte una corriente mayor.

En comparación con las barras colectoras de cobre sólido tradicionales, las barras colectoras pueden reducir la cantidad de material conductor utilizado para cumplir con los mismos requisitos de capacidad de carga actual, reduciendo así el peso y ahorrando espacio de instalación. La barra colectora de lámina de cobre-flexible con derivación de cobre laminado garantiza una distribución uniforme de la corriente en todas las capas de la ruta de distribución de corriente, lo que reduce el riesgo de puntos calientes localizados.

En el campo de los vehículos eléctricos de nueva energía, las barras colectoras de lámina de cobre flexible para paquetes de baterías de vehículos eléctricos se utilizan para conexiones en serie y en paralelo entre módulos de batería. Los vehículos eléctricos generan vibraciones e impactos continuos durante el funcionamiento, y las conexiones rígidas de barras colectoras de cobre son propensas a la concentración de tensiones bajo vibración, lo que provoca aflojamiento o rotura en los puntos de conexión.

La estructura flexible de la barra colectora absorbe y amortigua eficazmente la energía de vibración, lo que garantiza la confiabilidad-a largo plazo de las conexiones eléctricas dentro del paquete de baterías. Al mismo tiempo, el efecto de expansión térmica durante la carga y descarga de la batería puede provocar desplazamientos en los puntos de conexión; la capacidad de flexión de la barra colectora flexible puede adaptarse a este desplazamiento termomecánico, evitando tensiones excesivas en los puntos de conexión.

En el campo de los transformadores de potencia y reactores, las piezas de transformador con conector flexible de lámina de cobre se utilizan para conexiones de transición flexibles entre terminales de cables de bobinado y barras colectoras externas. Los transformadores generan vibraciones electromagnéticas continuas durante el funcionamiento y las conexiones rígidas son propensas a fracturarse por fatiga bajo-vibración a largo plazo. La conexión flexible de la barra colectora aísla eficazmente la transmisión de vibraciones, protegiendo la integridad de los terminales del devanado interno del transformador.

Los conectores de lámina de cobre laminado se utilizan en aparamentas y gabinetes de distribución para conectar disyuntores, seccionadores y sistemas de barras colectoras. Las características de fácil-forma-las barras colectoras permiten a los instaladores-in situ doblarlas en formas adecuadas a mano o con herramientas simples según las condiciones reales del espacio, lo que reduce significativamente la dificultad de instalación y el período de construcción.