Barra colectora laminada para inversor de frecuencia alto
Descripción de productos
En escenarios como centros de datos, estaciones base de comunicación y fuentes de alimentación industriales, los inversores de alta-frecuencia (como las fuentes de alimentación ininterrumpida de UPS) imponen requisitos estrictos en cuanto a la eficiencia de la conductividad, la confiabilidad del aislamiento y la resistencia a las interferencias electromagnéticas de las barras colectoras. La barra colectora laminada para inversor de alta frecuencia, con su sustrato de cobre de alta-pureza, estructura de aislamiento compuesto multi-capa y proceso de tratamiento de superficie de precisión, está diseñada específicamente para entornos de alta-frecuencia, alto-voltaje y alta-corriente. Logra características de rendimiento básicas de baja resistencia, baja inductancia y alta tensión soportada, lo que la convierte en la solución preferida por ingenieros de sistemas de baterías, gerentes de compras y líderes de proyectos para optimizar la eficiencia y seguridad del sistema de energía.
Proceso de producción
Pretratamiento de materia prima
El cobre de alta-pureza se lava-con ácido para eliminar el óxido y las capas de óxido de la superficie, lo que garantiza la adhesión del recubrimiento para las barras colectoras laminadas del inversor.
01
Tratamiento de recubrimiento
El revestimiento de plata, estaño o niquelado se realiza según los requisitos del cliente, con un espesor de recubrimiento controlado con precisión entre 3 y 12 μm.
02
Corte de capa de aislamiento
Las láminas aislantes de PET, PVC o resina epoxi se cortan con precisión para garantizar una combinación dimensional perfecta con los conectores de barra colectora laminada.
03
Laminación a alta temperatura-
Bajo alta temperatura y presión, la capa de aislamiento y las soluciones de energía de barra colectora laminada se colocan en capas para formar una estructura compuesta hermética, lo que mejora en gran medida la resistencia al voltaje soportado.
04
Inspección de calidad
Antes de salir de fábrica, se realizan una prueba de tensión soportada de 5000 VCC, una prueba de retardo de llama UL94-V0 y una inspección dimensional de precisión para la barra colectora laminada para Mersen.
05
Ventajas del diseño
Diseño adaptativo personalizable
Admite la personalización del espesor del conductor de cobre, el material aislante (PET/PVC/resina epoxi/PE), el tratamiento de la superficie (plata/estaño/níquel) y el espesor del revestimiento (3–12 μm). Puede igualar con precisión los requisitos de capacidad de carga de corriente (100 a 2000 amperios) y voltaje soportado (3500 a 5000 VCC) según las especificaciones de potencia del inversor de alta-frecuencia y del servidor UPS, evitando el sobre-diseño y reduciendo los costos de adquisición de barras colectoras laminadas del inversor.
Diseño integrado compacto
La estructura integrada laminada multi-capa para conectores de barra colectora laminada reduce el volumen en más de un 30 % en comparación con las barras colectoras tradicionales, adaptándose al compacto espacio interno de los inversores de alta-frecuencia y servidores UPS. Esto facilita la miniaturización de los equipos, reduce los nodos de montaje, reduce el riesgo de aflojamiento en entornos de vibración y mejora la integración de los equipos.
Fácil montaje y diseño estandarizado
Las interfaces estandarizadas y los orificios de posicionamiento están reservados en ambos extremos de las soluciones de energía de barra colectora laminada. El error de precisión del orificio de posicionamiento es inferior o igual a 0,02 mm, lo que se puede conectar directa y con precisión a los condensadores y módulos IGBT de inversores de alta-frecuencia y servidores UPS sin la necesidad de un procesamiento secundario en el sitio. La eficiencia del ensamblaje mejora en más del 50%, lo que es compatible con líneas de ensamblaje automatizadas y reduce los costos laborales.
Ventajas de la empresa
Empresa del grupo
Posee una sólida solidez financiera, soporte técnico avanzado y una amplia capacidad de producción de barras colectoras laminadas para Mersen.
Respuesta Rápida
Muestras gratuitas de 1 a 2 días, muestras de moldes nuevos de 20 a 30 días (incluidos moldes nuevos y muestras nuevas), entrega de pedidos al por mayor de 15 a 20 días para Laminate Busbar Power Solutions (después de la confirmación del pedido y el pago).
Experiencia en la industria
La columna vertebral técnica de la empresa proviene de la empresa pública-que cotiza en bolsa Xiamen Hongfa Group (la número uno del mundo en la industria de relés e interruptores), con más de 30 años de experiencia en la industria eléctrica. No solo ofrecemos a los clientes conectores de barra colectora laminada calificados, sino también soluciones de -reducción de costos y eficiencia-y las últimas tecnologías de la industria.
contáctanos
Si está desarrollando un sistema de suministro de energía de alta-eficiencia, baja-EMI y alta-frecuencia y necesita un sistema confiableBarra colectora laminada para inversor de alta frecuenciasolución, nuestro equipo de ingeniería puede proporcionar soporte completo-para el proceso, desde el diseño conceptual hasta la producción en masa. Contáctenos para obtener muestras e información técnica detallada para acelerar su tiempo-de llegada-al mercado.
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