Componentes de alúmina metalizada
Descripción de productos
Nuestros componentes de alúmina metalizada utilizan una carcasa cerámica con un 95 % de alúmina-como sustrato central, lo que logra una unión de alta-resistencia entre la cerámica y el metal mediante procesos de metalización de precisión y soldadura fuerte al vacío. Esta serie de productos es un componente de soporte clave para dispositivos electrónicos de alta-potencia, diseñado específicamente para empaquetamientos de dispositivos semiconductores de potencia y nuevas aplicaciones de energía CC de alto-voltaje, y es uno de los puntos de referencia de rendimiento de la industria.
Puntos de venta clave y ventajas tecnológicas
| Rendimiento de materiales | Utiliza una carcasa de cerámica a base de 95% de alúmina-con una pureza mayor o igual al 95%, lo que garantiza un alto aislamiento, una alta conductividad térmica (20-30 W/m·K) y una excelente resistencia mecánica. |
| Proceso de metalización | La metalización de precisión de película-fina o gruesa-(Mo-Mn, W, Ag-Cu, etc.) da como resultado una alta resistencia de unión, buena hermeticidad y admite soldadura fuerte, soldadura fuerte y embalaje. |
| Fiabilidad estructural | Los componentes cerámicos metalizados de alta-resistencia pueden soportar ciclos de temperatura alta y baja (-55 grados a +800 grados) y soportar voltajes superiores o iguales a 10 kV/mm. |
| Soporte de personalización | Proporcionamos colaboración completa-en el diseño de procesos para dimensiones, formas, patrones de capas metálicas y sistemas de soldadura para satisfacer las necesidades de OEM/ODM. |
Características de los materiales
Sustrato de aislamiento base
Metallized Alumina Ceramics utiliza cerámica de alúmina de alta-pureza (Al₂O₃ superior o igual al 96%) como estructura de aislamiento principal, que es el material central que garantiza el rendimiento del aislamiento.
Sistema de capas de metalización
La capa de metalización del contactor de metal soldado a cerámica utiliza un sistema de molibdeno/manganeso (Mo/Mn) o níquel (Ni), un proceso clave para lograr una unión confiable entre cerámica y metal.
Procesos y efectos centrales
A través de la sinterización al vacío, la metalización y la soldadura fuerte, se forma una barrera aislante de alta-hermeticidad y resistencia al alto-voltaje-, lo que garantiza la estabilidad de la cerámica metalizada con alto contenido de alúmina EV Relay en entornos hostiles.
Proceso de producción
Mezcla de polvo de aluminio:Utilizando polvo de alúmina de alta-pureza como materia prima central, este es el material base para la cerámica a base de alúmina metalizada para contactores de CC para vehículos eléctricos.
Fundición a presión y roscado en-molde:El polvo se presiona para darle forma y se mecanizan roscas dentro del molde para proporcionar interfaces para el posterior ensamblaje de componentes de cerámica metalizada.
Sinterización a alta temperatura:El tratamiento a alta-temperatura densifica la pieza prensada, formando una matriz de cerámica de alúmina metalizada de alta-resistencia y alto-aislamiento.
Pulido con agua superficial:La superficie de cerámica sinterizada está finamente pulida para mejorar la planitud y suavidad, asegurando la calidad de unión de la posterior capa de metalización del contactor de metal soldado a cerámica.
Terminal de soldadura:Los terminales metálicos se sueldan a la capa de metalización, completando el paso crucial de la conexión eléctrica para la carcasa de cerámica de alta pureza del contactor HVDC para relé.
Cuerpo cerámico terminado:El producto final es unComponente de alúmina metalizadacon alto aislamiento y alta estanqueidad.
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