Carcasa de aluminio recargable.
Descripción de productos
Las carcasas de aluminio recargables son componentes estructurales clave en los nuevos sistemas de baterías de energía y almacenamiento de energía, y se utilizan principalmente para la encapsulación y protección de celdas prismáticas de iones de litio-. No solo brindan protección física y sellado, sino que también impactan directamente en la seguridad de la batería, el rendimiento de disipación de calor y el ciclo de vida.
Hecho de aleación de aluminio de alta-resistencia, se emplean estampado, estiramiento y soldadura de precisión. La superficie se somete a un tratamiento anticorrosión y aislante, lo que garantiza una excelente estabilidad estructural y conductividad térmica incluso en entornos operativos de alta-intensidad.
Con el rápido desarrollo de vehículos eléctricos de nueva energía, sistemas de almacenamiento de energía, fuentes de alimentación para comunicaciones y dispositivos de energía móviles, las baterías LiFePO4 con carcasa de aluminio para automóviles se han convertido en la opción preferida de la industria debido a su alta seguridad, alta densidad de energía y excelente resistencia a la corrosión.
Naturaleza y características del producto
1. Pureza y funcionalidad del material
Material del núcleo: Aleaciones de aluminio preferidas de la serie 3 (p. ej., 3003, 3104). Estas aleaciones son reconocidas por su excelente formabilidad, resistencia moderada, buena resistencia a la corrosión y excelente conductividad térmica, lo que las hace ideales para carcasas de baterías.
Acabados de superficie: se encuentra disponible una variedad de tratamientos de superficie, incluidos acabados brillantes, mate y cepillado, para satisfacer las diversas necesidades de los clientes en materia de soldadura, apariencia y disipación de calor.
2. Forma geométrica precisa
Estructura cuadrada: utiliza un diseño con bordes afilados o esquinas redondeadas, maximizando la utilización del espacio interno y mejorando la densidad de energía volumétrica de la celda de la batería.
Precisión dimensional: a través de procesos de estiramiento de precisión, las tolerancias dimensionales clave, como la longitud, el ancho, la altura y el espesor de la pared de la carcasa, se controlan dentro del nivel micrométrico, lo que proporciona una combinación perfecta para el ensamblaje automatizado de celdas de batería.
3. Integridad estructural de la moldura de una-pieza:Utilizando un proceso de embutición profunda-, la lámina de aluminio se forma en una sola pieza sin soldaduras ni empalmes, lo que garantiza la hermeticidad general y la resistencia estructural del paquete de baterías LiFePO y elimina fundamentalmente el riesgo de fugas debido a fallos de soldadura.
Profundidad del proceso: la transformación de bobinas de aluminio a productos premium
Ciencia y formulación de materiales.
Se utilizan aleaciones de aluminio de las series 3000 o 1000 cuidadosamente seleccionadas para lograr el equilibrio óptimo entre conformabilidad, resistencia y resistencia a la corrosión. La composición del material está-afinada para adaptarse a dibujos más profundos o entornos de aplicaciones más exigentes.
01
Lubricación y corte de precisión
Las bobinas anchas de aluminio se cortan con precisión en tiras del ancho requerido y se recubren con un lubricante patentado de alto-rendimiento. Este es un requisito previo para garantizar la calidad de la superficie de estampado y la vida útil del troquel.
02
Embutición profunda y modelado
En una prensa de múltiples-estaciones, a través de múltiples procesos que incluyen embutición, adelgazamiento de paredes, formación de bridas, ajuste de altura y conformación de extremos, la tira plana se transforma gradualmente en una-caja de aluminio tridimensional para el paquete de baterías de litio Powerwall.
03
Limpieza y Recocido
El lubricante de la superficie se elimina completamente utilizando agentes de limpieza respetuosos con el medio ambiente y se introducen procesos de recocido intermedios o finales según sea necesario para ajustar la dureza del material y eliminar la tensión interna.
04
Tratamiento de Superficies y Embalaje
Se realizan tratamientos superficiales de pasivación y limpieza química para mejorar la resistencia a la corrosión. Finalmente, el material se empaqueta en un ambiente limpio para evitar la contaminación del transporte.
05
Tres razones principales para elegir este producto
Ventaja de la confiabilidad del ciclo
Materiales y procesos personalizados para escenarios recargables, que ofrecen excelente resistencia a la fatiga, resistencia a la corrosión y resistencia al envejecimiento, cumpliendo con los requisitos de larga vida útil de las baterías.
Capacidad de personalización-dimensional completa
Caja de aluminio para baterías de automóviles Desde materiales, dimensiones y estructura hasta el tratamiento de superficies, los servicios de personalización de extremo a extremo se adaptan perfectamente a las necesidades diferenciadas de los distintos tipos de baterías de litio.
Fabricación de precisión y adaptación.
La producción integrada y las pruebas-de extremo a extremo- garantizan una gran precisión dimensional y consistencia de lotes, adaptándose al ensamblaje automatizado y reduciendo los costos generales para el cliente.
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