Presione con torsión-en el sujetador
Descripción de productos
Los sujetadores Twist Press-In son sujetadores-prensados-de alta resistencia que presentan una estructura incrustada por prensado giratorio. Su estructura central es una sección prensada-con una textura especial helicoidal o moleteada, que se inserta en el orificio de la chapa durante la instalación mediante un dispositivo giratorio o de presión.
En comparación con los sujetadores-prensados ordinarios, los sujetadores prensados-por rotación ofrecen importantes ventajas en el diseño estructural:
Prensa helicoidal-Estructura interior: la estructura helicoidal o moleteada especial genera un flujo plástico metálico más fuerte durante el prensado, lo que da como resultado una estructura de bloqueo estable.
Alta capacidad anti-rotación: después del prensado, el sujetador y el material base forman un enclavamiento mecánico, lo que previene eficazmente el aflojamiento o la rotación.
Precisión de ensamblaje estable: las dimensiones estructurales mecanizadas con precisión-garantizan un posicionamiento preciso del ensamblaje.
Adecuado para estructuras de láminas metálicas delgadas: aún se pueden formar conexiones de alta-resistencia en láminas metálicas delgadas.
Ventajas del diseño: evolución de la estructura mecánica multidimensional
Diseño de rosca en espiral de avance variable
La pendiente de la rosca se calcula mediante simulaciones de dinámica de fluidos para garantizar que el material del sustrato entre suavemente en la ranura de descarga al presionarlo, evitando abultamientos o deformaciones de la superficie del sustrato.
Cabeza hexagonal/dentada en relieve
El diseño del cabezal no solo tiene como objetivo la estética, sino también para proporcionar resistencia a la torsión redundante, lo que garantiza que el pasador no se afloje durante la instalación del conjunto de tuerca en entornos de alta-vibración.
Función de descarga-Cabezal
Tras el prensado, el cabezal se incrusta perfectamente en el sustrato, manteniendo una superficie absolutamente plana, facilitando el posterior apilamiento de componentes o el encaje perfecto de piezas exteriores.
Adaptación profunda de escenarios de aplicaciones
Electrónica automotriz y accesorios para el cuerpo
En soportes para tableros de instrumentos de automóviles, fijaciones de paneles interiores, bases de montaje de sensores y otras ubicaciones, los sujetadores Twist{0}}Clinch, con su resistencia superior a las vibraciones y sus ventajas de peso ligero, se han convertido en la alternativa preferida a las tuercas soldadas. Reducen eficazmente el peso del vehículo y el proceso de instalación es respetuoso con el medio ambiente y libre de polvo-.
Equipos de comunicación y racks de servidores
Para prensa moleteada en espiral-En montantes, como bastidores de servidores y rieles de interruptores, los pasadores giratorios proporcionan una superficie de conexión plana, lo que resuelve el problema del espacio interno limitado en los bastidores que impide la instalación de tuercas en la parte posterior. Su conductividad también asegura la integridad del blindaje electromagnético del rack.
Electrodomésticos y electrónica de consumo
Los pernos remachados Twist Press se utilizan para conectar placas delgadas en piezas de chapa metálica de aires acondicionados, carcasas de lavadoras y componentes de transmisión de impresoras de precisión, lo que garantiza un refinamiento estético y una alta eficiencia de ensamblaje, y ayuda a las empresas de electrodomésticos a pasar a la producción automatizada.
Proceso de fabricación y control de calidad.
Rodamiento en frío de precisión
Prensa moleteada en espiral-In Los espacios en blanco de pines se forman continuamente utilizando una máquina de estampación en frío de múltiples-estaciones. La estructura de fibras del material se distribuye continuamente a lo largo del contorno del producto, lo que da como resultado una resistencia mecánica significativamente superior en comparación con los productos mecanizados. El prensado de hilo en espiral y la formación del cabezal se completan simultáneamente durante el encabezamiento en frío, lo que garantiza la coherencia dimensional y la integridad estructural de lote{4}}a-lote.
01
Proceso de laminado de hilo en espiral
El hilo en espiral se extruye en frío-utilizando un troquel laminador exclusivo, en lugar de mecanizarse. El proceso de laminación hace que los granos del material fluyan a lo largo del contorno en espiral, lo que resulta en un endurecimiento de la superficie y una mayor dureza y resistencia al desgaste. La superficie de la rosca tiene una gran suavidad y el coeficiente de fricción es estable durante el atornillado, lo que evita atascos o daños en las paredes del orificio del sustrato.
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Control de fortalecimiento del tratamiento térmico
Prensa moleteada en espiral de acero al carbono-Los insertos se someten a enfriamiento y revenido en atmósfera controlada. El núcleo mantiene suficiente dureza para soportar impactos de instalación y cargas de servicio, mientras que la superficie alcanza una alta dureza para resistir el desgaste y la deformación. Los parámetros del proceso de tratamiento térmico se han optimizado durante un largo período, lo que garantiza la uniformidad de la dureza y la estabilidad del rendimiento entre lotes.
03
Diversos tratamientos de superficie
Hay disponible una variedad de opciones de tratamiento de superficies para satisfacer las necesidades de diferentes entornos de aplicación: la galvanoplastia (galvanizado) es adecuada para entornos interiores generales; el niquelado proporciona una mejor resistencia a la corrosión y estética;
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Trazabilidad de calidad de extremo-a-extremo
Desde la inspección de la materia prima a su llegada hasta el envío terminado del inserto Twist Press, se mantienen registros de inspección detallados en cada etapa de la producción. Las dimensiones críticas se toman muestras o se inspeccionan completamente mediante equipos de inspección óptica automatizados, y las pruebas de torsión y fuerza de extracción-garantizan que las propiedades mecánicas cumplan con los estándares.
05
contáctanos
si tuPrensa en espiral-En Studestá buscando una solución de fijación estructural que ofrezca alta estabilidad y alta eficiencia de ensamblaje, comuníquese con nuestro equipo de ingeniería para obtener soporte técnico y evaluación de muestras. Le proporcionaremos una solución de fijación de grado industrial-más adecuada según sus requisitos de diseño estructural.
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