Tapa de tubo de cobre
Descripción de productos
Las tapas para tubos de cobre tradicionales se consideran el "punto final de la tubería", pero nuestras tapas para tubos de cobre de color púrpura logran una transformación de un sellado pasivo a una optimización activa de la conductividad a través de un diseño innovador. En los sistemas de tuberías modernos, especialmente aquellos que requieren una excelente conductividad (como la conexión a tierra eléctrica, los sistemas de intercambio de calor y las tuberías de instrumentos de precisión), las tapas de tuberías de cobre deben abordar simultáneamente múltiples desafíos, incluidos el sellado, la conductividad, la gestión térmica, la adaptabilidad a las vibraciones y la compatibilidad del sistema. Nuestras tapas de tubería de cobre de color púrpura, a través de un diseño estructural único y una combinación de materiales de alta-pureza, hacen que cada extremo de la tubería de cobre sea un punto de apoyo estratégico para la conductividad del sistema de tuberías, lo que garantiza que el sistema mantenga una conductividad y confiabilidad óptimas durante el funcionamiento a largo plazo-.
Proceso de producción: desde materias primas de alta-pureza hasta productos terminados-de alta gama
Selección de materia prima y pretratamiento-de alta pureza
Se seleccionan lingotes de cobre sin oxígeno-de alta-pureza- (99,99 % (C1100/C1220). La pureza se prueba mediante análisis espectral y la fusión al vacío elimina el oxígeno y las impurezas para garantizar la pureza del material.
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Conformado y mecanizado de precisión
Después del recocido al vacío, la superficie de sellado y la estructura de la interfaz se mecanizan utilizando un torno de precisión CNC. El corte por láser logra un corte preciso en micro-tamaño, con tolerancias dimensionales controladas dentro de ±0,01 mm.
02
Tratamiento de superficie-de alta gama
La pasivación, el plateado o el paladio se realizan de acuerdo con los requisitos de la aplicación. El proceso de plateado utiliza galvanoplastia al vacío, lo que da como resultado un espesor de recubrimiento uniforme (mayor o igual a 5 μm) sin riesgo de pelar.
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Mecanizado de conexiones de precisión
La soldadura de la interfaz se completa utilizando una máquina de soldadura láser. La potencia y la velocidad de la soldadura se controlan para evitar porosidad e inclusiones de escoria, lo que garantiza un sellado de soldadura confiable.
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Pruebas en condiciones de funcionamiento extremas
Pasa la prueba de sellado de -200 grados de baja-temperatura, la prueba de ciclo de 250 grados de alta-temperatura y la prueba cíclica de 1500 grados de alta-temperatura. Las pruebas de niebla salina cada hora y las pruebas de compatibilidad con medios de alta pureza garantizan que el producto sea adecuado para escenarios extremos.
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Sabiduría de ingeniería en diseño estructural: resolución de desafíos centrales de conductividad en sistemas de tuberías
Ruta de conductividad optimizada
El extremo del tope de cobre presenta un diseño de canal conductor especial que garantiza un flujo de corriente suave en los puntos de conexión, evitando la degradación de la conductividad causada por un mal contacto en las tapas de los extremos tradicionales. En los sistemas de puesta a tierra eléctricos, este diseño reduce la resistencia a tierra en un 25%.
Gestión cooperativa del estrés térmico
La alta conductividad térmica del cobre, combinada con el diseño estructural especial de la tapa metálica, dispersa eficazmente el estrés térmico, evitando fluctuaciones de conductividad debido a cambios de temperatura. En aplicaciones de sistemas de intercambio de calor, esta característica mantiene una conductividad estable, evitando la degradación de la conductividad causada por el estrés térmico.
Mecanismo de supresión de vibraciones
El exclusivo diseño de ranura anular absorbe eficazmente la energía de vibración durante la operación de la tubería, evitando que la conexión se afloje debido a la vibración y manteniendo una conductividad estable. En entornos industriales de alta-vibración, esta característica reduce la tasa de falla de la tapa del tubo de cobre en un 35%.
Adaptabilidad de conductividad multi-direccional
El diseño del conector de tapa de cobre considera la conductividad en diferentes ángulos de instalación, lo que garantiza buenas conexiones conductivas en cualquier ubicación. En instalaciones de tuberías inclinadas, este diseño evita una disminución de la conductividad por problemas de ángulo.
Descripción general de los escenarios de aplicación
Áreas de aplicación principales:
Sistemas de refrigeración y aire acondicionado: tuberías de compresores, terminales de derivación del sistema, interfaces de válvulas de mantenimiento
Sistemas hidráulicos industriales: puertos de prueba de bombas y válvulas, interfaces de respaldo del sistema, puntos de aislamiento de mantenimiento
Sistemas de transmisión de gas: terminales de tuberías, interfaces de instrumentos, puntos de aislamiento del sistema.
Sistemas de equipos especiales: recipientes a presión, equipos de calderas, tuberías de proceso.
Soluciones industriales:
Industria HVAC: proporcionando una gama completa de soluciones de sellado de tuberías
Fabricación industrial: Brindar soporte profesional para la fabricación y el mantenimiento de equipos.
Industria de equipos energéticos:tapa de tope de cobre, Cumpliendo estrictos requisitos de sellado en entornos especiales.
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