Barra colectora laminada de cobre estañado
Descripción de productos
Las barras colectoras laminadas de cobre con revestimiento de estaño son componentes conductores flexibles formados al laminar múltiples capas de lámina de cobre ultrafina-de alta-pureza mediante procesos de unión por difusión molecular o de unión por inducción.
Flexibilidad multidimensional: pueden absorber vibraciones omnidireccionales y tensiones de expansión y contracción térmica generadas durante el funcionamiento del equipo, protegiendo eficazmente los electrodos de precisión de daños mecánicos.
Excelente tratamiento con efecto de adhesión: en comparación con una sola barra colectora de cobre gruesa, la estructura multicapa tiene una mejor distribución de la corriente al transmitir corriente de alta-frecuencia, lo que reduce el aumento de temperatura causado por el efecto piel.
Resistencia extrema a la oxidación: el estañado en toda la superficie o en las superficies de contacto mantiene una resistencia de contacto ultra-baja incluso en ambientes de humedad extrema o niebla salina.
Ventajas del material: la calidad determina la calidad desde el origen
T2/C11000 Cobre electrolítico de alta-pureza
Contenido de cobre Mayor o igual al 99,9%, asegurando una conductividad Mayor o igual al 100% IACS, minimizando las pérdidas en la línea.
Selección de láminas ultrafinas
Especificaciones de uso común de 0,05 mm a 0,5 mm. La barra colectora de cobre aislada flexible laminada de grado - para vehículos de nueva energía a menudo utiliza láminas ultra-finas para lograr el radio de curvatura máximo; Los productos de grado energético-utilizan láminas-de espesor medio para equilibrar la capacidad de carga de corriente y la resistencia estructural.
Capa de estañado de alto rendimiento-
Utilizando líneas de galvanoplastia automatizadas, la capa de estaño es uniforme y densa, y posee una excelente soldabilidad y resistencia a la corrosión electroquímica.
Ventajas de fabricación: la personalización y la escala coexisten
| Capacidad de cobertura de tamaño completo- | Nuestras líneas de producción ofrecen una alta flexibilidad. Para el sector de vehículos de nueva energía, podemos producir micro-conectores de precisión con áreas de sección transversal- tan pequeñas como unos pocos milímetros cuadrados y longitudes de sólo decenas de milímetros; Para el sector eléctrico, podemos fabricar juntas de dilatación gigantes con áreas de sección-de miles de milímetros cuadrados y longitudes de varios metros. Un sistema de proceso cubre dos necesidades extremas. |
| Mecanismo de creación de prototipos de respuesta rápida | Entendemos las limitaciones de tiempo del desarrollo de nuevos vehículos y las actualizaciones de proyectos de energía. Aprovechando nuestro sólido equipo de ingeniería, brindamos un servicio de respuesta rápida en 48 horas, desde el dibujo hasta la creación de prototipos y las pruebas, lo que acorta significativamente los ciclos de desarrollo de nuestros clientes. |
| Pruebas de resistencia rigurosas | Cada conector de barra colectora flexible multicapa para soldadura se somete a pruebas de micro{0}}ohmios antes de salir de fábrica. Nuestra precisión de control para la resistencia del bucle alcanza el nivel de micro-ohmios (μΩ), lo que garantiza la coherencia del rendimiento entre lotes-tras-lotes-un nivel de control de calidad que muchos talleres pequeños no pueden lograr. |
Muestra detallada: la calidad reside en los aspectos invisibles
Planicidad final
Independientemente del espesor de la lámina de cobre, la planitud del extremo soldado afecta directamente el efecto de contacto. Utilizamos prensado de precisión para garantizar un control estricto sobre las tolerancias de espesor de los extremos, lo que da como resultado un ajuste perfecto durante la instalación.
Tecnología anti-rotura de láminas
Para conexiones flexibles expuestas sin aislamiento, realizamos un tratamiento especial en los bordes de las capas intermedias para evitar que la lámina de cobre se deforme y se deshilache durante la instalación o el uso, evitando el riesgo de descarga de la punta.
Precisión del diámetro del agujero
Los orificios de conexión están mecanizados mediante CNC, lo que da como resultado un diámetro de orificio muy suave y sin forma cónica-, lo que garantiza un ajuste perfecto con los pernos y evita el desgaste por fricción.
Identificación y Trazabilidad
La superficie de la barra colectora de lámina de cobre multi-capa de cobre desnudo puede grabarse-con láser con el número de modelo, número de lote y marcas positivas/negativas, lo que facilita la gestión de trazabilidad en la línea de producción para los clientes y cumple con los requisitos del sistema de gestión de calidad TS16949 de la industria automotriz.
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